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关于不锈钢管件的焊接方式

2019-10-28

不锈钢管件是将不锈钢管和管件对口沿对缝做一圈氩弧焊接的管件,通常都需要焊接。按不锈钢管件边缘焊接部分可再分为坡边延边、阶边延边和无延边三种不锈钢管件,承插焊接规格一般为DN15-DN100。

焊材销售厂家不锈钢管件是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做氩弧焊的管件,是所有连接方式中*可靠的连接方式。管件承口内径=管材外径。对接焊接一般用于规格较大的不锈钢管道系统焊接。不锈钢的使用越来越普遍,不论生活还是生产中,因此对他的了解需要更深入,本文来探讨不锈钢材质的常用焊接方法

先手工焊接。 手工焊是一种特别普遍的、常用的,同时也是操作简单使用方便的焊接法。电弧的长度可以依靠操编辑手工来进行合理调节,而调节则是根据电焊条和需要焊接的工件之间的缝隙来进行,根据缝隙的大小调节电弧的长度。焊条不仅可以作为焊接不锈钢材质的工具,同时,一般情况下也可以作为焊缝的一种有效填充材料。而这种材料,可以接合不锈钢工件,达到兼容性。

其次,金属极气体保护焊。金属气体保护焊是一种自动气体保护电弧焊。在使用此种方法的过程中,电弧在保护气体约束下,在焊丝和不锈钢工件之间进行燃烧焊接。机械焊接设备送入的焊丝就是一根根焊条,通过电弧下融化为液体不锈钢。鉴于MAG焊接法的通用性和特性兼有的特性能,是当今不锈钢焊接行业使用*为广泛的一种焊接法。而且,因为其具备多项优点,在很长一段时间内也是广泛的焊接方法。

再次,钨极惰性气体保护焊。在这种使用方法中,电弧产生在稳定的钨电焊丝和不锈钢材质工件,这种保护焊所采用的保护气体为氩气,自动焊接设备所送入的焊丝自身不带电.焊丝也可以进行人工送,但是有危险性。一些特定条件下,不需要送入焊丝,需要焊接的不锈钢材料决定了是否采用直流电。如果采用直流电时,钨电焊丝要设置为负极,因为其自身焊透能力非常强,对于各种种类的不锈钢都有很好的焊接效果。

由于不锈钢管件大小不一,按照不锈钢管件的焊接的地方,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用氩弧焊。不锈钢管件焊接技术需满足一下条件。

①手工电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接

②焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用;

③焊前将工件坡口两侧25 mm范围内的油污等清理干净,并用丙酮洗濯坡口两侧25 mm范围;

④氩弧焊时,喷嘴直径Φ2 mm,钨极为钵钨极,规格Φ2.5 mm;

⑤氩弧焊焊接不锈钢时,背面要充氩气保护,才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min。

打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合杰出,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。

由于该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管,为防止碳化物析出敏化及晶间腐化,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,要求焊接时层间温度控制在60℃以下,焊后要当即水冷,同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序,即可增大接头的冷却速率,又可减小焊接应力。

奥氏体不锈钢管

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