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焊接工艺是指在高热或高压下，用或不用焊材，在两工件之间，原子互相扩散。而使其结合成整体的一种加工工艺。这种焊接工艺具有非常广泛的应用范围，可用于金屋和非金屋领域,

焊接与其相对应的工艺有着密切的联系，包括焊控方法、并结台被烨件的材质、化学成分、 辉缓要求等某统定操作 具体为：

一，确定好化工设备安装焊接方法

比如，手弧悍、构极氢弧焊等方法。焊注具有非常多的方法，只能视具体情况来合理选择。二，焊接方法确定后，然后设置焊续工艺参数，比如手弧悍有：焊条型号直径、电流、电压、绰接层道数。间层温度、检验方法等方面的数据。

二、焊接工艺主要内容

1、试件清理和装配

焊接前，将坡口两侧20mm内的油污铸迹水分清理千净，露出全属光泽。然后进行装配，根捆焊件的实际情况确定装配方案；具体包括装配间隙、刚性回定。反变形预置等。

2、煤件预热

付热影响区硬度的降低 冷裂纹的避免十分有利，属于焊接中主要的碳钢 艺方法， 此外，预热还可以优化接头童性，降低痒后残余应力。 --般情况下，35、45钢以150～250℃为预热里度。傳看含碳 倾向产生裂姣时，可以提高预热摄度到250～400℃。假如悍件过大、较难輸休预热时，可采取局部预热的方法，其加热范围是两侧焊口分别150～200mm为宣。

3、焊材选择

辉材选择时，尽量选用与母材化学成分及力学性能相近的悍材，若条件允许，选酸性焊条。

4、城口形式

悍接时尽是将焊件开成U形坡口。铸件若有缺陷，则应置滑护挖接口外形，以降低培入焊继金属中的母材比例，将焊疲含是降低，避免产生裂纹。

5、确定工艺参数

因为缩入一层烨缝中的母材比例可约高达30%，因此，焊接第 星焊会时的过程中 应尽可能选用小电流材焙深

6、间层混度控制

根据不同的祝种，多层多道煤挨时，合理控制好间层温度 是保险探核质量和焊楼工艺中重要因素

7、焊源应力

因为应力是焊接危害性为严重的因素之一 措施如：采用小电流、锤击焊涛 退火等方法消除焊接应力

8、热处理

当烨接完成焊接后 摩缝保温在200-350℃2-6小時，以减小冷却速度 并降低冲硬倾向，将接头处氢进 ?件厚度大、结构件刚性高 消除焊后应力的回火应控制退度是600～650℃，并观温1-2h，再随炉冷却。如果绰后无法处理应力热，需要立赵后热处理。

三、舜後工艺的重要性

现代工业需不开焊接，而焊接工艺只是在焊接 如果焊接作业人员责任心不强绎接工艺不到位，会使产品的内在质量各种地7管道发挥着十分重要的作用 目前，市政建设工程中使用的压力管道均通个过程当中，构成影响质量的元素主要包括 焊接人员资情问题量经验的肥关问题。 德若以上环节均按焊楼作业工艺要求实施 才能确保整个营遭工程不留质量与安全隐患问题 彩理管道后期使用过程中安全，稳定、经济，可靠地运行。