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耐磨焊丝的工艺有哪些要求

2019-11-14

1.热膨胀系数

热膨胀系数应该很小以减小焊丝的热应力,这主要取决于焊丝的金相组织。组织为马氏体、贝氏体和铁素体的所有钢通常具有相同的热膨胀系数,而焊材销售钢的热膨胀系数要大得多。

2、导热性制作碳化铬耐磨焊丝的材料需要具有高的导热性可减小温度梯度,从而减小热应力。

3、热屈服强度

热屈服强度决定着塑性变形的大小,由于热裂是由热疲劳造成的,而塑性变形控制着疲劳破坏的程度,所以热屈服强度高,意味着塑性变形小,从而热疲劳破坏的程度低。具有较高热屈服强度的碳化铬耐磨焊丝材料能很好地抵抗热裂纹的产生。

4、抗回火性

如果碳化铬耐磨焊丝材料开始时热屈服强度较高,使用时由于接触高温逐渐软化,这样塑性变形幅度增大,热裂破坏加快。所以,碳化铬耐磨焊丝材料应具有较高的抵抗高温软化的能力,即抗回火性好。

5、蠕变强度

抵抗高温和机械负荷联合作用的能力称为蠕变强度。与抗回火性有关的软化由于受到机械负荷的作用而被加快,这时便发生了蠕变现象。温度恒定而机械负荷循环变化也能引起热裂。如果温度足够高而塑性变形幅度小,即抗回火性好,发生的热裂便是由于蠕变现象造成的。

6、伸长率

材料的伸长率是在不开裂时抵抗塑性变形的能力。在热疲劳破坏的初期,材料的伸长率决定着不产生裂纹的循环使用次数。在裂纹的成长阶段,伸长率的影响减小。材料内部的夹渣和偏析对伸长率的影响很大。

堆耐磨焊条用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

堆耐磨焊条用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。

(5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。

堆耐磨焊条

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