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12种最常见的化工设备操作方法大总结(二)

2019-12-13

清除:

(1)查验驱动器机是不是有常见故障,再次调节驱动力;

(2)查验电源电路;

(3)查验汽压,调节或拆换电源开关;

(4)查验操纵盘电源电路联接及设定;

(5)调节汽缸内工作压力到标准值;

(6)查验启动装置是不是卡紧,清除卡紧。

常见故障3曲轴油封漏失缘故:

(1)骨架密封安裝有误;

(2)排进油口阻塞。

清除:

(1)按检测规范重装骨架密封;

(2)清理骨架密封污水处理孔,消除堵塞物。

常见故障4排油器漏失缘故:

(1)排油环损坏;

(2)排油环安裝有误;

(3)液压缸损坏或刮伤;

(4)环侧隙有误。

清除:

(1)拆换排油环;

(2)查验排油环安裝是不是恰当,按检测规范安裝;

(3)修补或拆换液压缸;

(4)拆换发动机活塞和支撑板环。

常见故障5油压得很低缘故:

(1)汽油泵汽蚀;

(2)转动一部分敲打油位产生泡沫塑料;

(3)油温度低;

(4)油过滤器脏;

(5)人体润滑脂漏失;

(6)主滚动轴承泄露过多;

(7)减压阀工作压力设定低;

(8)油压表常见故障;

(9)汽压调节阀门无效;

(10)油池進口阻塞。

清除:

(1)修补或拆换损坏的汽油泵;

(2)减少油池内的油量;

(3)运用曲轴箱浸进式电加热器或应用电伴热系统加温;

(4)清理油过滤器或拆换过滤芯;

(5)查验燃油管;

(6)调节主滚动轴承空隙;

(7)再次设定减压阀工作压力;

(8)拆换油压表;

(9)调节、维修或拆换汽压调节阀门;

(10)清理油池進口管。

常见故障6汽缸内异响缘故:

(1)活塞杆松;

(2)活塞杆碰撞趾部或内端;

(3)十字头防松螺母松;

(4)阀门漏失或毁坏;

(5)发动机活塞毁坏;

(6)阀密封性气垫cc损坏。

清除:

(1)查验活塞杆螺帽是不是松脱,扭紧松脱螺帽;

(2)查验活塞杆趾部或内端余隙,调节到恰当部位;

(3)扭紧十字头防松螺母;

(4)查验阀门是不是有漏失或毁坏,维修或拆换阀;

(5)拆换毁坏的发动机活塞;

(6)拆换密封性气垫cc。

常见故障7盘根超温缘故:

(1)润化常见故障;

(2)润滑脂矛盾格或剩余油不够;

(3)冷却循环水不充足(非常是水冷盘根);

(4)空隙有误。

清除:

(1)拆换润滑脂单流阀或润滑泵;

(2)应用及格成品油,提升润滑脂量;

(3)减少冷却循环水進口溫度;

(4)调节空隙。

常见故障8盘根漏失缘故:

(1)盘根损坏;

(2)润滑脂矛盾格或剩余油低;

(3)盘根脏;

(4)工作压力提升过快;

(5)盘根安裝有误;

(6)张口或侧面空隙有误;

(7)盘根放空自己堵;

(8)液压缸刮伤;

(9)液压缸圆度偏差。

清除:

(1)拆换盘根;

(2)拆换及格的润滑脂,提升润滑脂量;

(3)清理盘根盒及管道;

(4)减少工作压力提升系数;

(5)按检测规范恰当安装盘根;

(6)查验调节空隙;

(7)查验清理盘根放空自己,出示底点污水处理;

(8)修补或拆换液压缸;

(9)调节十字头密封垫到适合的部位,减少液压缸圆度偏差。

常见故障9阀上积炭过多缘故:

(1)汽缸润滑脂过多;

(2)汽缸润滑脂矛盾格;

(3)進口或供给处来油带上碳;

(4)阀漏失或毁坏,造成高溫;

(5)根据汽缸的压力梯度过大,高溫。

清除:

(1)降低供油中断,很可能会导致事故的发生量;

(2)应用及格的润滑脂;

(3)安裝过滤分离器或污水处理系统App;

(4)维修或拆换阀门部件;

(5)查询汽缸内阀门,清理水套。

常见故障10排温高缘故:

(1)旁通阀漏失;

(2)自动排气阀或发动机活塞漏失;

(3)进气口溫度高;

(4)大水缸水套堵水;

(5)汽缸润滑脂矛盾格或总流量不够。

清除:

(1)维修或拆换漏失的旁通阀或发动机活塞;

(2)维修或拆换旁通阀或发动机活塞;

(3)清理空冷器;

(4)清理汽缸水套;

(5)应用及格的润滑脂和恰当的总流量。

离心脱水机实际操作

一、起动前的查验及提前准备工作中

1.作业员在起动前解决离心脱水机本身及电动机开展查验。

消除人体周边路障,盘动圆筒筛应无擦碰状况。

人体地脚螺丝,电动机基座地脚螺栓是不是齐备满扣。

查验制动系统设备是不是灵巧,有没有擦碰状况。

查验润化是不是优良或加上润滑油脂。

2.人体、电动机外型应干净整洁,无尘土、油污,安全性堵盖齐备。

二、起动及运作

1.起动电动机后应查验:

电动机有无有声,不发烫。

旋转稳定,无杂声,无出现异常震动。

2.机器设备运行时,实际操作工作人员要勤观查,投料时要匀称投料,并避免溢料,禁止用铲或其他脏物撞击离心脱水机,避免产生安全事故。

三、泊车应先关开关电源,但在离心脱水机运行时,除产生安全事故外,禁止急刹,防止主轴轴承地脚螺栓松动或主轴轴承断裂导致安全事故。

四、维护保养

1.驾车前查验主轴轴承螺丝帽及各地脚螺栓是不是松脱、刹车踏板设备是不是合理及三角胶布总数及紧松水平。

2.离心脱水机运行时要留意外壳的震动,发觉震动出现异常,马上泊车查验。

3.常见开水或蒸气清洗时, 应常常充注润滑油脂。

4.离心脱水机运行时要查验滚动轴承响声是不是一切正常。

5.一般不可急刹,先要关闭电源后刹车踏板,且需分多次刹车踏板。

6.按时从主轴轴承注油孔引入适当润滑油脂。

7.常常查验圆筒筛壁的浸蚀状况。

五、机械故障解决

机械故障解决见下表

氟塑料磁力泵的安裝和应用

1.氟塑料磁力泵应水准安裝,不适合竖起,塑胶泵壳不可承担管道净重,针对要求竖直安裝的场所,电动机尽量朝上。

2.当抽食液位高过泵枢轴线时,启动前开启吸进阀门就能,若抽食液位小于泵枢轴线时,管路需配置水泵底阀。

3.泵应用前要开展查验,电机风叶旋转要灵便,无卡死及出现异常响声,各标准件要拧紧。

4.查验电动机转动方位是不是与氟塑料磁力泵转为标识一致。

5.电动机起动后,迟缓开启排出来阀,待泵进到一切正常工作态度后,再将排出来阀调至需要开启度。

6.泵终止工作中前,先要关掉清除闸阀,随后关掉吸进管路门。

氟塑料磁力泵的常见故障方式与清除方式如表列出:

双锥干燥机设备实际操作

一、安全操作规程

一.提前准备环节

1.将加温物质(用开水加温时尽可能选用软化水)加温至工作温度。

2.放料依据原材料状况可选用人工服务放料或真空泵吸料二种方式,选用真空泵吸料时,将一头接进罐盖口边,另一头插进原材料桶中,起动机械泵,开启真空阀,原材料即吸进去干燥机设备内。

3.真空包装防尘盖务必用压滤机滤布捆扎。

以上就是关于化工设备安装的方法第二篇,接下来还会陆续更新,敬请期待!

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