嘉兴海鼎化工设备有限企业
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产品说明
水性单组份环氧底漆。由单组份环氧乳液配合颜填料，以清洁淡水为稀释剂。
产品特性
较好的耐盐雾性能，化工设备安装厂家的水性单组份环氧底漆具有优良的防腐性能，优良的耐油、耐水、耐盐水、耐溶剂性能；漆膜坚韧致密，与底材有良好的附着力。C2~C3环境下防腐底漆是双组份环氧底漆，单组份环氧可替换。不同之处：单组份施工简单；单组份表干更快；单组份硬度上升更快；单组份环氧盐雾指标略低。
应用领域
适用于轻中度防腐底漆场合；适用于单道涂层的车间底漆；适用于室内使用的单道防护及装饰涂层；适用于需要快速发货的单道涂层。
性能指标
项目 | 指标 | 项目 | 指标 |
漆膜外观 | 正常 | 划格试验（级） | ≤1 |
不挥发物含量（%） | ≥45 | 耐水性（240h） | 不起泡、不剥落、不生锈、不开裂 |
耐冲击性（cm） | ≥40 | 耐盐雾性（200h） | ≥200h |
弯曲试验（mm） | ≤3 | 铅笔硬度（擦伤） | ≥1H |
自然干燥时间
温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | 温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | ||
干燥时间 （干膜50μm） | 表干 | 1h | 30min | 20min | 涂装间隔 （干膜50μm） | 最短 | 1h | 30min | 20min |
实干 | 24h | 16h | 12h | 最长 | 180d | 180d | 180d |
可按工艺要求采取烘烤工艺，流平室的温度与空气流通性对漆膜的干燥性也有明显的影响，可采取措施降低其湿度、提高温度、增加通风、以加速漆膜水分的初期挥发，并使流平时间不少于15min，80-100℃烘干时间不少于40min。
涂装数据 | 颜色 | 可调色 | 理论涂布率 | 6-7m2/kg |
质量固含 | ≥45% | 实际涂布率 | 考虑适当的损耗系数 | |
典型厚度 | 干膜厚度：40-60μm | 涂覆方法 | 喷涂、刷涂、辊涂 | |
安全数据 | 本产品为水性环保漆，低碳环保，不属于易燃易爆危险化学品，不属于腐蚀性有毒性物品。 | |||
表面处理 | 所有待涂覆表面应清洁、干燥、无污染，所有表面均应根据ISO8504：1992标准进行评估和处理，油脂应根据SSPC-SP1溶剂清理标准的要求加以清除。 对于预先涂覆有底漆的表面，如有剥落和损伤的区域应先进行修复后再进行喷涂；焊缝和损坏区域应做喷砂、抛丸或者打磨处理；如果车间底漆有大范围脱落，需要全面进行处理。 | |||
施工 | 刷涂/辊涂 | 典型漆膜厚度40-60μm。厚涂时需多次施工，表干后进行第二次施工。 | ||
稀释剂 | 推荐使用去离子水，也可使用无污染自来水稀释。稀释比例：0-10% | |||
环境要求 | 最 低施工温度10℃；最 高施工湿度75%R.H | |||
后道配套涂料 | 水性中间漆、水性面漆 | |||
清洗 | 用后马上用自来水清洗所有设备，使用清水冲洗干净。 | |||
产品特性 | 如果不配套面漆而单独使用时，与所有环氧树脂漆一样，暴露在大气环境中会发生粉化与褪色。 厚膜涂装可能有必要施工多道，以获得指定的干膜厚度。应避免涂覆过厚，一次成膜湿膜厚度不宜超过100μm。 低温固化：产品为水性体系，温度低于10℃时不建议施工，产品低于0℃会结冰，不能使用。 | |||
系统配套性 | ||||
贮存与运输 | 产品有效贮存期6个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度：5-35℃。运输时防寒、日光暴晒和雨淋。 | |||
包装 | 产品使用铁桶或塑料桶包装，常规包装含量为20kg/桶 | |||
补充信息 | 本说明中所涉及到的数据为实验室测试的结果或根据经验对特定环境条件下的判断值。其一致性会受到涂料用途和使用环境的影响。产品出厂6个月内若不及时使用，上述产品数据将发生改变。 | |||
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